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DTB蒸发结晶器
日期:2019-04-28   来源:亚洲必赢登录网址



   DTB蒸发结晶器,是一种晶浆循环式结晶器,由于在结晶器中都会设置有内导流筒,也被称之为导流筒结晶器,广泛适用于化工、医药、农药等行业的结晶作业。DTB蒸发结晶器下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板外围还有一个沉降区,在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分级的作用,使小颗粒随液流返回结晶器,而结晶产品从淘析柱下部卸出。


DTB蒸发结晶器工艺流程:

   待处理料液由进料泵通过循环管路加入,再送入到DTB结晶器,悬浮液在螺旋桨与循环泵的推动下,通过导流筒上升至沸腾液体表层,然后沿导流筒与挡板之间的环形通道流至结晶器底部,重新又被吸入导流筒的下端,形成了内循环通道,以较高速率反复循环,使料液充分混合,保证了器内各处的过饱和度比较均匀,过冷度较低,极大地强化了结晶器的生产能力。圆筒形挡板将结晶器分隔为晶体生长区和澄清区。挡板与器壁间的环隙为澄清区,溢流澄清母液换热后,经循环泵返回结晶器,强化了结晶器的混合效果,并且最大程度的避免了结疤现象。晶浆由结晶器底部的出料泵排出,经离心分离,晶体产品干燥后作为产品,母液经过除杂、增浓或系统内循环后可返回结晶器,也可直接排放到下一工序。DTB蒸发结晶器采用外置列管换热器加热,顶部设置真空,通过真空带走水分及热量产生过饱和度,再通过循环泵送入到结晶器底部,形成外循环通道。


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